PLC hay Datalogger? Nhiều người mới thường nhầm lẫn
Bạn đang thiết kế một hệ thống giám sát nhiệt độ cho kho lạnh.
Có người đề xuất sử dụng PLC.
Có người lại nói chỉ cần Datalogger là đủ.
Vậy hai thiết bị này khác nhau ở đâu? Có thể thay thế cho nhau hay không?
Thực tế, đây là một trong những câu hỏi phổ biến nhất của những người mới tiếp cận lĩnh vực tự động hóa. Cả PLC và Datalogger đều có thể đọc dữ liệu từ cảm biến, nhưng nhiệm vụ chính của chúng hoàn toàn khác nhau.
Hiểu đúng vai trò của từng thiết bị sẽ giúp bạn lựa chọn giải pháp phù hợp và tránh đầu tư không cần thiết.

PLC là gì?
PLC (Programmable Logic Controller) là bộ điều khiển lập trình được sử dụng để điều khiển máy móc và quy trình sản xuất.
PLC liên tục đọc tín hiệu từ cảm biến, xử lý theo chương trình đã lập trình và đưa ra lệnh điều khiển thiết bị như:
- Đóng hoặc ngắt relay.
- Khởi động động cơ.
- Điều khiển biến tần.
- Mở hoặc đóng van.
- Điều khiển bơm.
Có thể hình dung PLC giống như “bộ não” của hệ thống.
Nếu nhiệt độ vượt 40°C, PLC sẽ bật quạt làm mát.
Nếu mức nước thấp, PLC sẽ khởi động bơm.
Nếu áp suất quá cao, PLC sẽ dừng toàn bộ dây chuyền.
Mọi quyết định điều khiển đều do PLC thực hiện.
Datalogger là gì?
Datalogger là thiết bị chuyên dùng để thu thập, lưu trữ và truyền dữ liệu từ hiện trường.
Khác với PLC, Datalogger không tập trung vào việc điều khiển mà tập trung vào việc ghi nhớ những gì đã xảy ra.
Ví dụ:
- Ghi nhiệt độ mỗi phút.
- Lưu áp suất trong suốt một tháng.
- Gửi dữ liệu lên Cloud.
- Xuất báo cáo theo ngày, tuần hoặc tháng.
- Lưu lịch sử để truy xuất khi có sự cố.
Có thể xem Datalogger là “hộp đen” của hệ thống.
PLC và Datalogger khác nhau như thế nào?
Đây là bảng so sánh ngắn gọn nhất.
| Tiêu chí | PLC | Datalogger |
|---|---|---|
| Nhiệm vụ chính | Điều khiển | Thu thập và lưu dữ liệu |
| Đọc cảm biến | ✓ | ✓ |
| Điều khiển thiết bị | ✓ | Hạn chế hoặc không có |
| Lưu lịch sử dài hạn | Hạn chế | ✓ |
| Xuất báo cáo | Không phải chức năng chính | ✓ |
| Gửi dữ liệu lên Cloud | Tùy dòng | ✓ |
| Kết nối SCADA | ✓ | ✓ |
Nếu chỉ nhìn vào bảng trên, có thể thấy cả hai đều đọc được dữ liệu từ cảm biến. Điểm khác biệt nằm ở mục đích sử dụng.
Một ví dụ thực tế
Giả sử bạn có một hệ thống xử lý nước thải.
PLC sẽ làm những công việc như:
- Điều khiển bơm.
- Điều khiển máy thổi khí.
- Mở hoặc đóng van.
- Dừng hệ thống khi có sự cố.
Trong khi đó, Datalogger sẽ:
- Ghi giá trị pH mỗi phút.
- Lưu lưu lượng nước thải.
- Ghi dữ liệu COD, TSS.
- Truyền dữ liệu về trung tâm.
- Xuất báo cáo định kỳ.
Có thể thấy hai thiết bị không làm cùng một việc.
Một thiết bị ra quyết định, còn thiết bị kia ghi lại kết quả.

Có cần cả PLC và Datalogger không?
Trong nhiều hệ thống hiện đại, câu trả lời là có.
Một sơ đồ đơn giản có thể như sau:

- PLC đảm nhiệm điều khiển tại hiện trường.
- Datalogger chịu trách nhiệm lưu trữ và truyền dữ liệu.
- SCADA hiển thị và quản lý toàn bộ hệ thống.
Ba thành phần này bổ sung cho nhau thay vì cạnh tranh.
Khi nào chỉ cần PLC?
Bạn có thể chỉ sử dụng PLC nếu hệ thống:
- Chỉ cần điều khiển máy móc.
- Không yêu cầu lưu dữ liệu dài hạn.
- Không cần xuất báo cáo.
- Không cần truyền dữ liệu từ xa.
Ví dụ:
- Máy đóng gói.
- Băng tải.
- Máy ép.
- Hệ thống cấp liệu đơn giản.
Khi nào nên sử dụng thêm Datalogger?
Datalogger gần như không thể thiếu nếu hệ thống cần:
- Lưu lịch sử vận hành.
- Phân tích sự cố.
- Theo dõi xu hướng.
- Truy xuất dữ liệu.
- Truyền dữ liệu về SCADA hoặc Cloud.
- Đáp ứng yêu cầu lưu trữ dữ liệu trong các hệ thống quan trắc.
Đây cũng là lý do nhiều nhà máy hiện nay kết hợp PLC với Datalogger thay vì chỉ sử dụng một thiết bị.
Giải pháp PLC và Datalogger trong hệ thống công nghiệp
Trong các hệ thống tự động hóa hiện đại, PLC có thể đến từ nhiều hãng như Siemens, Mitsubishi, Omron hoặc Schneider để đảm nhiệm việc điều khiển.
Ở lớp thu thập và quản lý dữ liệu, các dòng Datalogger của Seneca hỗ trợ đọc dữ liệu từ PLC thông qua Modbus RTU hoặc Modbus TCP, lưu trữ cục bộ và truyền dữ liệu đến SCADA hoặc nền tảng Cloud. Nhờ đó, doanh nghiệp vừa đảm bảo khả năng điều khiển ổn định, vừa có đầy đủ dữ liệu phục vụ giám sát, phân tích và báo cáo.
Kết luận
PLC và Datalogger đều là những thành phần quan trọng trong hệ thống tự động hóa, nhưng chúng được thiết kế cho hai nhiệm vụ khác nhau.
Nếu PLC là “bộ não” đưa ra quyết định điều khiển, thì Datalogger là “bộ nhớ” lưu lại toàn bộ dữ liệu vận hành.
Trong phần lớn các ứng dụng công nghiệp, hai thiết bị này không thay thế nhau mà phối hợp để tạo nên một hệ thống vừa điều khiển hiệu quả, vừa lưu trữ dữ liệu đầy đủ.
Ở các bài trước, chúng ta đã tìm hiểu:
- Datalogger là gì?
- Gateway là gì?
- Modbus là gì?
- Bộ chuyển đổi tín hiệu là gì?
- PLC và Datalogger khác nhau như thế nào?
Đến đây, bạn đã có đủ kiến thức nền để hiểu cách các thiết bị kết nối với nhau.
Ở bài viết tiếp theo, chúng ta sẽ ghép tất cả các thành phần này lại và tìm hiểu: Hệ thống thu thập dữ liệu công nghiệp hoạt động như thế nào?

Seneca
Dinel
Georgin
Termotech
TSM
Bass Instruments
Crowcon
Seitron
Stiko
WayCon
E.L.B FUELLSTANDSGERATETE
BÀI VIẾT LIÊN QUAN
Tìm hiểu Datalogger là gì, nguyên lý hoạt động, cấu tạo, khả năng thu thập dữ liệu và ứng dụng trong công nghiệp, quan trắc môi trường, năng lượng và hệ thống tự động hóa.
Modbus là gì? Khám phá giao thức Modbus RTU và Modbus TCP, nguyên lý truyền thông, cấu trúc dữ liệu, cách hoạt động và ứng dụng trong hệ thống tự động hóa công nghiệp.
Bộ chuyển đổi tín hiệu là gì? Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, các loại tín hiệu công nghiệp, ứng dụng thực tế và cách lựa chọn Signal Converter phù hợp cho PLC, SCADA và Datalogger.