Các ứng dụng cảm biến trong ngành xi măng

Bắt đầu từ thông số cần theo dõi và điều kiện lắp đặt. Sáu nhóm ứng dụng dưới đây bao quát những nhu cầu thường gặp tại silo, khu vực cấp liệu, lọc bụi và tủ điều khiển.

1. Đo mức liên tục trong silo xi măng, tro bay và bột đá

Đo mức liên tục giúp theo dõi lượng chứa theo mức, lập kế hoạch nhập/xuất và gửi cảnh báo về bộ hiển thị hoặc hệ thống điều khiển.

Dinel GRLM-70 sử dụng radar dẫn sóng TDR, có điện cực hoặc cáp tiếp xúc với vật liệu. Với silo xi măng, cần chọn cấu hình theo chiều cao, đặc tính vật liệu và lực kéo lên cáp. Radar không tiếp xúc phải được hãng xác nhận phù hợp cho chất rắn dạng bột.

Cần kiểm tra: chiều cao silo, cửa nạp/xả, mức bụi, độ bám dính, nhiệt độ và tín hiệu đầu ra. Quy đổi mức sang tấn cần thêm hình học silo và khối lượng riêng xốp của vật liệu.

2. Báo mức đầy và cạn silo, phễu cấp liệu

Cảm biến báo mức phát hiện vật liệu tại ngưỡng đặt trước: báo đầy để cảnh báo khi nạp, báo cạn để hỗ trợ duy trì cấp liệu.

Dinel DLS-35 có các cấu hình điện cực cho vật liệu rời. Tài liệu hãng nêu DLS-35_-20 cho xi măng, vôi và tro bay; DLS-35_-50 dùng điện cực dây cho một số ứng dụng silo sâu, trong đó có xi măng.

Cần kiểm tra: độ bám, chiều dài điện cực, hướng lắp và ngõ ra. Tránh luồng nạp trực tiếp hoặc điểm tích tụ; cài độ nhạy và thử trạng thái có/không có vật liệu tại hiện trường.

3. Đo chênh áp hệ thống lọc bụi nhà máy xi măng

Cảm biến chênh áp lấy áp suất ở hai phía bộ lọc, giúp theo dõi trở lực và hỗ trợ đánh giá tình trạng lọc bụi tại silo, điểm chuyển tải hoặc dây chuyền.

Cần kiểm tra: chênh áp vận hành, dải đo, áp suất tĩnh, nhiệt độ và đường lấy áp. Chênh áp tăng cần đối chiếu với lưu lượng khí, hoạt động rũ bụi và khả năng tắc ống lấy áp trước khi kết luận.

Chọn bộ truyền chênh áp sau khi có thông số thực tế. Xem nhóm cảm biến công nghiệp để tham khảo thiết bị.

4. Đo nhiệt độ công đoạn sấy và thiết bị phụ trợ

Theo dõi nhiệt độ công đoạn sấy, khí công nghệ, đường ống và thiết bị phụ trợ bằng Pt100 hoặc thermocouple phù hợp. Điểm đo trong vùng lò nung cần khảo sát riêng.

Cần kiểm tra: dải nhiệt độ, chiều dài cắm, kiểu kết nối, độ mài mòn và rung. Có thể dùng Seneca K121 hoặc Z109REG2-1 để xử lý tín hiệu đầu dò tương thích và chuyển về chuẩn hệ thống cần nhận.

5. Giám sát dòng điện động cơ băng tải, gầu tải và quạt

Thu thập dòng điện của băng tải, gầu tải, quạt và máy cấp liệu để theo dõi xu hướng tải, hỗ trợ phát hiện bất thường.

Thiết bị tham khảo: Seneca T201DCH100-LP hoặc T201DCH300-LP để đo dòng AC/DC và đưa về 4–20 mA. Nếu sử dụng CT thứ cấp 5 A, có thể kết hợp Seneca Z201-H để chuyển sang tín hiệu analog.

Cần kiểm tra: dòng định mức, dòng lớn nhất, phương pháp đo và tín hiệu đầu ra. Khi đo tại ngõ ra biến tần, thiết bị phải phù hợp với dạng sóng. Dữ liệu dòng cần đối chiếu với trạng thái vận hành và các tín hiệu liên quan; không thay thế hệ thống bảo vệ động cơ.

6. Xử lý tín hiệu loadcell của hệ cân nguyên liệu

Seneca Z-SG xử lý tín hiệu mV/V của loadcell, đưa dữ liệu cân về hệ thống qua analog hoặc Modbus RTU theo cấu hình.

Cần kiểm tra: độ nhạy mV/V, điện trở cầu, số loadcell, nguồn kích thích và yêu cầu đầu ra. Chuyendoitinhieu.vn hỗ trợ phần xử lý tín hiệu của hệ cân hiện có, không cung cấp loadcell.

Thiết bị tham khảo cho ứng dụng ngành xi măng

Tham khảo thiết bị theo vai trò ứng dụng; mã đặt hàng cần đối chiếu với điều kiện điểm đo.

Kết nối tín hiệu về PLC, DCS và bộ hiển thị

Chọn tín hiệu theo ngõ vào hiện có: 4–20 mA cho đo liên tục, ON/OFF cho báo ngưỡng hoặc Modbus RTU cho thu thập dữ liệu. Nếu cần cách ly, chuyển đổi hoặc đưa một tín hiệu tới hai thiết bị nhận, bổ sung module phù hợp với sơ đồ và thông số điện.

Thông tin cần gửi để tư vấn thiết bị cho nhà máy xi măng

Gửi ảnh vị trí lắp và các thông tin sau để được tư vấn:

• Ứng dụng, vật liệu và dải đo cần theo dõi.
• Kích thước silo/phễu, vị trí nạp/xả và kiểu kết nối.
• Nhiệt độ, áp suất, bụi và rung tại điểm đo.
• Nguồn cấp, tín hiệu cần nhận; mã thiết bị cũ nếu thay thế.

Hướng dẫn và tài liệu liên quan

• Hướng dẫn chọn cảm biến đo mức vật liệu rời
• Module xử lý tín hiệu cân Seneca Z-SG
• Các ứng dụng đo lường theo ngành

Câu hỏi thường gặp về cảm biến ngành xi măng

Silo xi măng dùng radar hay điện dung?

Radar phù hợp khi cần đo mức liên tục; cảm biến điện dung báo đầy/cạn tại một vị trí. Có thể kết hợp cả hai theo yêu cầu hệ thống.

GRLM-70 có phải radar không tiếp xúc?

Không. GRLM-70 là radar dẫn sóng, có điện cực/cáp tiếp xúc với vật liệu. Cần kiểm tra tải cơ học và cấu hình lắp.

Đo mức có biết được số tấn xi măng không?

Chỉ có thể ước tính khi biết hình học silo và khối lượng riêng xốp phù hợp. Đo khối lượng trực tiếp cần khảo sát hệ cân.

Cần gửi gì để chọn thiết bị?

Gửi ảnh vị trí lắp, vật liệu, dải đo, điều kiện vận hành và tín hiệu cần nhận. Nếu thay thế, gửi thêm mã thiết bị cũ.